Prema zahtjevima kupaca, možemo proizvesti različite specifikacije okruglih, bubanj, kvadratnih, ravnih i drugih kompozitnih šipki, kompozitnih ploča od titanijumovog bakra, ali i za različite oblike savijanja U, S, Z i razne oblike grupnog zavarivanja.
Kvadratna veličina: 15 * 15, 20 * 20, 24 * 24, 25 * 25 do 80 * 80 itd.
Okrugla veličina: Φ12 * L, L 15 * L, L 18 * L, L 20 * L, L 22 * L, L 25 * L do L 80 * L.
Ravna veličina: širina 30 mm do 150 mm, debljina 5 mm do 30 mm, može se prilagoditi.
Debljina sloja titana: općenita debljina sloja titana je 1 mm, 1,5 mm, može se prilagoditi debljini 2 mm, 2,5 mm, 3 mm.
Ime proizvoda | Vruće prodaja bakra presvučenog titanom za galvanizaciju |
ključne riječi | bakar presvučen titanom |
Materijali | titan bakar |
oblik | okrugli, ravni, kvadratni, pravokutni, bubanj |
tehnologija | metalurško vezivanje valjanim |
Primjena | galvanizacija |
Prednost | Snaga potpore, otpornost na koroziju, ušteda energije |
paket | Kartonska kutija plastične vrećice + |
Tehnologija obrade kvaliteta bakarne šipke presvučene titanom:
Velika brzina vezivanja i velika čvrstoća vezivanja bakrene šipke presvučene titanom ne mogu se zajamčiti jednostavnim mehaničkim sastavljanjem ili metodom lijevanja i punjenja.GB/T12769-2003 predviđa dvije metode proizvodnje obloge od bakra od titana: vruća ekstruzija + metoda hladnog izvlačenja; Eksplozivni spoj + metoda vrućeg valjanja.
1), vruća ekstruzija + metoda hladnog izvlačenja: bakar za lijevanje titana → piling od titanijumovog bakra → presvlaka bakra od titanijumskog čelika → lijevanje vrućim ekstrudiranjem → kalupiranje hladnim izvlačenjem → naknadna obrada.
2) Eksplozivni kompozit + metoda vrućeg valjanja: sklop bakrene šipke od titanijumske cijevi → distribucija lijeka → eksplozivni kompozit → vruće valjano oblikovanje → oblikovanje hladnim izvlačenjem → naknadna obrada.
Proces valjanja
Proizvodnja kompozitnih gredica od titana i bakra u kompozitne šipke od titana i bakra treba da slijedi: u potpunosti iskoristiti plastičnost titana, minimalizirati međužarjenje i smanjiti prolaze kotrljanja. Budući da je vruće valjanje postupak valjanja iznad temperature rekristalizacije metala, metal ima veću plastičnost i nižu otpornost na deformacije, tako da se može dobiti veća plastična deformacija s manje energije. Ukupna brzina obrade, brzina obrade i pad temperature vrućeg valjanja u postupak vrućeg valjanja najosnovnija je osnova za deformaciju valjanja ploča i traka, što direktno utječe na kvalitetu proizvoda i izlaznu snagu valjanja.
Dopustite mi da ukratko govorim o distribuciji brzine obrade prolaza: prvo prolazak prvo mora zadovoljiti problem glatkog ugriza. Prema prirodnom stanju ugriza, metal može ući u valjak da dovrši proces valjanja kada je ugriz kut trenja, tako da nema prolaza. Reducirajuća greda ima maksimalni kut ugriza amax, koji se određuje maksimalnom količinom redukcije Ahmax, što jeste
h≤Ahmax=D (1-cosamax)
Trenutno je najčešće korišteni ugao ugriza 20-25 stepeni. Kada je kut ugriza teško zagrizati, na prazno se često primjenjuje potisak leđa. Tokom početne faze valjanja, brzina obrade prolaza i brzina valjanja ne bi trebali biti preveliki, a smanjenje bi trebalo odgovarajuće povećati prolaznost kada to dopušta struktura gredice. U srednjem prolazu temperatura valjanja je snižena, ali je plastičnost bolja, ali otpornost na denaturaciju nije velika, pa se za valjanje treba koristiti metoda velikog smanjenja. Konačno propuštanje obično koristi manju brzinu obrade prolaza. Da bi se dobila idealna veličina proizvoda, u posljednjem jednom ili dva prolaska treba koristiti manju brzinu kompresije kako bi se dobila ravna kompozitna šipka od titanijuma i bakra.
Pacakge kao ispod
Film za navijanje spakuje se odvojeno i stavlja u drvenu kutiju kako bi se osiguralo da površina ne bude oštećena tokom transporta
Popularni tagovi: bakrena šipka presvučena titanom, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođene, veleprodaja, kupnja, cijena, jeftina, prodaja, ponuda, na lageru, besplatni uzorak
