Titanijumsku leguru je teško obraditi iz 4 glavna razloga i 6 glavnih protumjera
Prvo, koncentracija temperature
Toplotna provodljivost većine titanijumskih legura je veoma niska, samo 1/7 čelika, 1/16 aluminijuma i 1/25 bakra. Zbog toga se toplota nastala tokom rezanja titanijumske legure neće brzo preneti na radni komad ili oduzeti strugotinama, već će biti koncentrisana u zoni rezanja.
Temperatura koja se stvara na vrhu alata može biti visoka i do 1000 stepeni, što dovodi do brzog trošenja rezne ivice alata, pucanja i stvaranja strugotina, skraćujući vijek trajanja alata.
Visoke temperature koje nastaju tokom procesa rezanja također uništavaju integritet površine dijelova od legure titanijuma, što rezultira smanjenjem geometrijske tačnosti dijelova i radnim otvrdnjavanjem, ozbiljno smanjujući njihovu čvrstoću na zamor.
Drugo, elastična deformacija
Modul elastičnosti legure titanijuma nije jako visok. Na primjer, modul elastičnosti TC4 je samo 110Gpa, dok je modul elastičnosti čelika 45 210Gpa, a modul elastičnosti nehrđajućeg čelika kao što su 303, 304, 316 je također oko 200Gpa, tako da je pri obradi legure titana elastičnost laka. da se dogodi. Deformacija.
Ovaj problem je još teži kada se obrađuju tankozidni ili prstenasti dijelovi. Nije lako obraditi tankozidne dijelove od legure titana do očekivane točnosti dimenzija. Jer kada alat odgurne materijal izratka, lokalna deformacija tankog zida premašuje opseg elastičnosti, što rezultira plastičnom deformacijom, a čvrstoća materijala i tvrdoća točke rezanja značajno se povećavaju.
Pritisak rezanja uzrokuje da "elastičan" radni komad napusti alat i odskoči, uzrokujući da trenje između alata i radnog komada bude veće od djelovanja rezanja. Proces trenja stvara toplotu, pogoršavajući problem loše toplotne provodljivosti titanijumskih legura.
Treće, afinitet titanijumskih legura rezultira formiranjem dugih, kontinuiranih strugotina tokom procesa tokarenja i bušenja koji mogu zaplesti alate i ometati funkcionalnost. Kada je dubina rezanja prevelika, to će uzrokovati lijepljenje, pečenje, lomljenje itd.
Naravno, dobar afinitet je koristan i na drugim mjestima. Na primjer, u jonskim pumpama se koristi kao titanijumska katodna ploča. Kada se atomi titana raspršuju na zid anodne cijevi, on može adsorbirati plin, stvarajući tako ultra-visok vakuum.
Četvrto, vibracije
Elastičnost titanijumskih legura može biti korisna za performanse dela, ali tokom procesa rezanja, elastična deformacija radnog komada je važan uzrok vibracija.
Vibracije koje nastaju obradom titanijumske legure su oko 10 puta veće od čelika. Budući da je toplina rezanja koncentrirana na reznom dijelu, stvaraju se cik-cak strugotine i uzrokuju fluktuacije u snazi rezanja.
Protivmjere za tešku obradu titanijumskih legura
Koje su protumjere?
Prvo, hlađenje
Rashladno sredstvo se može koristiti za smanjenje visoke temperature koja nastaje tokom procesa rezanja. Uopšteno govoreći, rashladno sredstvo koje nije rastvorljivo u ulju se koristi za rezanje i šišanje pri malim brzinama i teškim uslovima, a rastvorljivo rashladno sredstvo za rezanje se koristi za brzo sečenje ili šišanje.
Osim toga, mogu se koristiti metode rezanja na niskim temperaturama, koristeći tečni azot (-180 stepen) ili tečni CO2 (-76 stepen) kao tekućinu za sečenje, što može smanjiti temperaturu zone rezanja. Ova metoda može smanjiti glavnu silu rezanja za 20% i temperaturu rezanja za više od 300 stepeni. Istovremeno, nestaje izgrađeni rub, poboljšava se kvalitet obrađene površine, a trajnost alata se povećava za 2 do 3 puta.
Drugo, odaberite pravi alat
Velika poboljšanja se mogu postići odabirom pravog alata za rezanje.
Budući da se toplota mora ukloniti kroz reznu ivicu i rashladnu tečnost, a ne kroz strugotine poput čelika, mali deo rezne ivice mora izdržati ekstremno visoka termička i mehanička naprezanja. Koristite oštru reznu ivicu da smanjite silu rezanja.
Dodatno, naprezanje rezanja može se smanjiti korištenjem brušenih i visoko pozitivnih indeksnih pločica sa poliranim žljebovima.
Po želji, obloženi alati se također mogu koristiti za minimiziranje trenja tokom evakuacije strugotine odupiranjem ljepljivosti legure i razbijanjem dugih strugotina, što oboje pomaže u sprječavanju nagomilavanja topline tokom obrade.
Treće, konstantna hrana ili povećana brzina hrane
Titanijum je podložan radnom kaljenju, tj. kako se materijal seče, titanijum postaje tvrđi i samim tim podložniji habanju na alatu, konstantno uvlačenje osigurava da je radno kaljenje svedeno na minimum.
Naravno, ako mašina dozvoljava, brzina pomaka se može povećati, što znači da alat troši manje vremena na određenom području, a samim tim nema više vremena za nakupljanje toplote i očvršćavanje.
Četvrto, smanjite brzinu rezanja
Na primjer, koristite 1/3 brzine rezanja čelika ili manje za kontrolu oslobađanja topline.
Peto, zamijenite alat prema postupku
Alati obloženi keramikom, titanijum karbidom i titan nitridom se koriste za obradu titanijumskih legura i njihov životni vek će biti skraćen. Obično se alati od tvrdog čelika koriste za rezanje velikih količina titanijuma, a alati od karbida velike brzine se koriste za rezanje malih količina titana.
Trenutno se razvija ultrazvučna obrada s ciljem smanjenja vremena kontakta s alatom i produženja vijeka trajanja alata.
Šesto, koristite alatne mašine visoke krutosti
Robusni i izdržljivi alatni strojevi neophodni su za uspješnu obradu titanijumskih legura.
Idealna glodalica za titanijum mora biti kruta i vreteno mora biti u stanju da radi pri malim brzinama i velikom obrtnom momentu.
Ovo pomaže u apsorpciji vibracija i smanjenju klepetanja tokom rezanja, što je čest problem kod obrade titanijumskih legura.
Konačno, opremu za obradu i rezne alate treba redovno čistiti kako bi se spriječilo nakupljanje krhotina.
Kompanija: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Država:Kina
Dodaj: Baoti cesta, Jintai, Baoji grad, Shaanxi, Kina
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Web stranica: www.jm-titanium.com
