Tehnologija opreme za proizvodnju titanijumske anode
1. Proces pripreme titanijumske anode
1.1 Premazivanje i pečenje
U skladu sa različitim zahtjevima primjene, halogenidi Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni, itd. pretvaraju se u alkoholne otopine u različitim omjerima → premazivanje → sušenje → oksidacijsko pečenje, i ponavljaju se mnogo puta kako bi se dobilo potrebno anoda → kontrola kvaliteta → isporuka.
1.2 Površinska obrada titanijumske podloge
Da bi se povećala efektivna površina podloge i povećala sila vezivanja između premaza i titanijumske podloge, obično se prokuva sa 10 do 15 procenata lužine ili praška za pranje da bi se uklonilo ulje, a zatim se prokuva i nagriza sa 10 procenata do 15 posto oksalne kiseline.
2. Istorija titanijumskih metalnih anoda
moja zemlja je započela istraživanje električnih ćelija s metalnim anodama 1972. Godine 1974. žive električne ćelije su prošle procjenu u Tianjinu. Godine 1975. prošli su procjenu električnih ćelija od 20 m2 metalnih anoda u Šangaju. Do prve polovine 1987. godine industrijske električne ćelije tipa 30- dostigle su više od 1.600 jedinica, a proizvodni kapacitet je činio 1/3 svijeta, čime je proizvodnja kaustične sode u mojoj zemlji bila peta u svijetu. Do 1996. proizvodnja sode kaustične u mojoj zemlji dostigla je 5,32 miliona tona, što je treće mjesto u svijetu. Proizvodnja koju proizvode metalne anodne ćelije činila je više od 80 posto ukupne proizvodnje.
Industrija elektrolize koristi grafit kao anodu već 100 godina. S razvojem industrije, kompanije za izradu titanijumskih anoda vjeruju da ograničenja grafitnih anoda, poput visoke potrošnje energije i kratkog vijeka trajanja, postaju sve očiglednija. Ljudi uvijek žele razviti idealniji anodni materijal koji će ga zamijeniti. Već 1901. godine objavljen je patent za platiniranje na Pb, a 1909. godine objavljen je patent za platiniranje na grafitu. Godine 1950. Holanđanin Henry Bill objavio je članak o foliji od titanijuma i plemenitog metala na bazi titana nekoliko sedmica prije DB Cotton-a i CH Angella iz britanske kompanije Ici. Američka kompanija Olin pokrenula je laboratorij 1957. godine za potrebe industrijske proizvodnje. istraživanja, te je 1960. godine sarađivao sa Ici-jem na primjeni rezultata istraživanja na živinim elektrolizerima. Godine 1965. Bill je dobio patentno pravo na anodu obloženu RuO2. Godine 1968. rezultati istraživanja Billovog RuO2-TiO2 premaza su industrijalizovani u hlor-alkalnoj fabrici kompanije de Nora u Italiji. Ova anoda oksidnog premaza komercijalno je nazvana DSA (dimensonalno stabilna anoda). Do 1980. godine, čitavih 50 posto svjetske hlor-alkalne industrije zamijenilo je grafitne anode sa DSA, a trenutno je 70 posto ćelija promijenjeno u metalne anodne ćelije.
Titanium Anode Company learned that DSA has the advantages of energy saving (>23 posto), visoku produktivnost, uštedu troškova održavanja, smanjenje intenziteta rada i očigledne ekološke prednosti u hlor-alkalnoj industriji, što je izazvalo interesovanje drugih elektrohemijskih radnika. Proveden je veliki broj novih materijala za anodne prevlake i istraživanja razvoja aplikacija, a do sada su dobijeni u različitim oblastima kao što su tretman vode, priprema metalnih folija, priprema hlorata, površinska obrada metala, katodna zaštita, galvanizacija, dekontaminacija morske vode , itd. aplikacija. Radnici elektrohemije i materijala u našoj zemlji takođe su uradili dosta posla.
Kompanija: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Država:Kina
Dodaj: Baoti cesta, Jintai, Baoji grad, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Web stranica: www.jm-titanium.com
