TC4 legura titanijuma (Ti-6Al-4V) ima široku primenu u brojnim vrhunskim oblastima kao što su vazduhoplovstvo i medicinska njega zbog svoje velike čvrstoće, male težine i odlične otpornosti na koroziju. Međutim, zbog svojih jedinstvenih svojstava materijala, suočava se sa mnogim tehnološkim poteškoćama tokom procesa savijanja. Da bi se osigurala proizvodnja visokokvalitetnih savijenih dijelova od legure titana TC4, moraju se strogo poštovati sljedeće osnovne mjere opreza:
Predgrijavanje i kontrola temperature
Precizna kontrola kako bi se izbjegle potencijalne opasnosti. TC4 legura titana ima relativno nisku plastičnost na sobnoj temperaturi. Ako se operacije savijanja izvode u okruženju niskih-temperatura, velika je vjerovatnoća da će doći do pucanja. Stoga, prije savijanja, radni komad se mora prethodno zagrijati, a temperaturu predgrijavanja treba kontrolisati u rasponu od 200-400 stepeni. Pri tome, posebnu pažnju treba obratiti na izbjegavanje pojave lokalnog pregrijavanja. Kada temperatura pređe 500 stepeni, zrna legure titanijuma TC4 će postati gruba, što zauzvrat dovodi do značajnog smanjenja njenih mehaničkih svojstava. Da bi se postiglo ujednačeno zagrijavanje i pratila temperatura obratka u realnom vremenu, potrebno je koristiti infracrveni termometar za pažljivo praćenje temperature radnog komada. Samo uz preciznu kontrolu temperature može se postaviti čvrsta osnova za naknadnu obradu savijanja.
Brzina savijanja i kontrola pritiska: Mala brzina i blagi pritisak, precizna kompenzacija. TC4 legura titanijuma ima karakteristiku "deformacionog starenja", što znači da su problemi sa koncentracijom naprezanja skloni pojavljivanju tokom brzog savijanja. Da bi se izbjegla ova situacija, tokom savijanja treba usvojiti nisku{3}}metodu savijanja, a brzina savijanja se obično kontrolira na manje od ili jednako 5 mm/s. Prilikom određivanja pritiska savijanja potrebno je probnim savijanjem pronaći optimalnu vrijednost pritiska. Ako je pritisak premali, savijeni radni komad je sklon povratnom udaru. Štaviše, brzina povrata TC4 titanijumske legure je mnogo veća od one kod običnog čelika, tako da je potrebno rezervisati naknadu od 10% do 15% tokom obrade. Suprotno tome, ako je pritisak previsok, može uzrokovati defekte kao što su gužvanje ili pucanje na mjestu savijanja, što ozbiljno utječe na kvalitetu savijenog dijela.
Izbor kalupa i podmazivanja
Odabir visoko-kvalitetnih i odgovarajućih kalupa za smanjenje trenja je ključan za preciznost obrade savijenih dijelova od legure titanijuma TC4. Zbog visoke tvrdoće legure titanijuma TC4, kako bi se spriječilo trošenje kalupa da izazove odstupanja u tačnosti savijanja, treba odabrati kalupe izrađene od materijala visoke{4}}vrste, kao što je čelik za vruću obradu H13. Ova vrsta materijala kalupa ima odličnu otpornost na habanje i termičku stabilnost, te može zadovoljiti zahtjeve obrade savijanja legure titana TC4. Prije savijanja, također je potrebno nanijeti specijalno mazivo od legure titana, kao što je mazivo za visoke-ne temperature koje sadrži molibden, na kontaktnu površinu između radnog komada i kalupa. Nanošenje maziva može efikasno smanjiti otpor trenja, spriječiti ogrebotine na površini radnog komada, a istovremeno izbjeći prianjanje između kalupa i radnog komada, osiguravajući nesmetan napredak procesa savijanja.
Naknadna obrada i kontrola kvaliteta
Nakon što je proces savijanja završen, unutar radnog komada od legure titanijuma TC4 dolazi do unutrašnjeg naprezanja kako bi se eliminisao stres i striktno ga kontrolisao. Ako se ne eliminišu na vrijeme, ova unutrašnja naprezanja mogu uzrokovati deformaciju radnog komada tokom kasnije upotrebe. Stoga je potreban tretman žarenja za ublažavanje stresa. Radni predmet treba držati na temperaturi od 550-600 stepeni 1-2 sata kako bi se eliminisao unutrašnji stres tokom obrade. Inspekcija kvaliteta je ključna karika koja osigurava da savijeni dijelovi od legure titana TC4 ispunjavaju zahtjeve za korištenje. Tokom procesa otkrivanja, s naglaskom treba provjeriti sljedeće aspekte:
Tolerancija ugla savijanja je u skladu sa GB/T 3621 standardom, a tolerancija ugla savijanja treba da se kontroliše unutar ±1 stepen. Samo kada tolerancija ugla ispunjava zahtjeve, može se garantovati tačnost savijenog dijela tokom montaže i upotrebe.
Defekt površine
Pažljivo pregledajte površinu savijenog dijela na bilo kakve nedostatke kao što su pukotine ili udubljenja. Ovi nedostaci ne samo da utječu na estetski izgled savijenih dijelova, već mogu i smanjiti njihova mehanička svojstva i vijek trajanja.
Država:Kina
Dodaj: Baoti cesta, Jintai, Baoji grad, Shaanxi, Kina
Cel/Whatsapp :+86 18309262795
Email:annie@jmyunti.com
Web stranica: www.jm-titanium.com
