U skladu sa zahtjevima procesa i dobrim performansama samog titanijuma, titanijumske cevi se široko koriste u mnogim domaćim projektima hemijskih vlakana, posebno u PTA postrojenjima. Međutim, titanijum počinje da apsorbuje vodonik od 250 stepeni, kiseonik od 400 stepeni, a azot od 600 stepeni u čvrstom stanju. Sa porastom temperature povećava se i njegov apsorpcioni kapacitet. Kada metal titanijuma apsorbuje određenu količinu gasnih nečistoća kao što su kiseonik, azot i vodonik, njegova mehanička svojstva kao što su granica popuštanja i istezanje će naglo pasti. Stoga su zahtjevi za zavarivanjem titanijuma vrlo visoki. U ovom radu analiziraju se uobičajeni nedostaci u zavarivanju titanijuma i formuliše se razuman proces zavarivanja, kako bi se poboljšao kvalitet zavarivanja titanijumskih cevi i obezbedio kvalitet i napredak projekta.
Analiza defekta zavarivanja titanijumskih cijevi
(1) analiza tendencije zagađenja gasom i drugim nečistoćama
Industrijski čisti titanijum je relativno stabilan na sobnoj temperaturi i formira gust oksidni film sa kiseonikom, koji ima visoku otpornost na koroziju. Međutim, na visokoj temperaturi, njegova hemijska aktivnost se brzo povećava, a ima snažnu sposobnost da apsorbuje kiseonik, vodonik, azot i druge nečistoće iz vazduha, smanjujući plastičnost i žilavost zavarenih spojeva. Posebno u rastopljenom stanju. Stoga, zavar i metal pod utjecajem topline (uključujući stražnji dio zavarenog bazena) sa temperaturom većom od 250 stepeni C moraju biti propisno zaštićeni tokom zavarivanja.
(2) analiza tendencije grubih kristala
Zbog visoke tačke topljenja, loše toplotne provodljivosti, niske toplotne provodljivosti, malog toplotnog kapaciteta i velikog koeficijenta otpornosti industrijskog čistog titanijuma, tečni rastopljeni metal bazena ima karakteristike velike veličine, dugog vremena zadržavanja na visokim temperaturama i sporog hlađenja tokom zavarivanja. . U ovom slučaju, zavareni spoj je lako proizvesti pregrijanu strukturu, zrno postaje grubo, a tendencija krhkosti je očigledna.
Zavarivanjetitanijumska cijev
1 prema analizi gore navedenih nedostataka, volfram argon lučno zavarivanje se uglavnom bira na licu mjesta, a koristi se cerij volfram elektroda. Okruženje za zavarivanje mora biti čisto. Za vrijeme zavarivanja fiksnog priključka na gradilištu potrebno je postaviti privremeni zaklon od vjetra. Kao zaštitni gas izabran je tečni argon visoke čistoće sa čistoćom iznad 99,999 procenata. Prilikom zavarivanja koristi se poseban zaštitni uređaj, mlaznica s potpornim poklopcem. Argon se izbacuje iz pratećeg poklopca kako bi zaštitio područje zavarivanja pri visokim temperaturama. Veličina pratećeg poklopca može se odrediti prema obliku vara, veličini zavara i načinu rada. Zaštitni uređaji punjeni argonom se također koriste na poleđini zavarenih spojeva. Zavar složene strukture treba zavariti u kutiju ispunjenu mješavinom argona i helijuma jer je teško postići dobru zaštitu.
(2) čišćenje prije zavarivanja
Prije zavarivanja, mrlje od ulja i oksida na površini žice za zavarivanje i zavarenog spoja moraju se očistiti kako bi se spriječila karburizacija, kisik i vodonik u zavaru, što rezultira porama i napuklinama u zavaru i smanjuje mehanička svojstva metala šava. Žljeb se mora obraditi razvrtačem i dijamantskom turpijom kako bi se uklonio oksidni film i neravnine (neravnina će uzrokovati otvor za zrak) i očistiti acetonom zajedno sa žicom za zavarivanje. Žljeb sa oksidnim filmom treba zavariti u roku od 4 h. Ako se zavarivanje ne izvrši u roku od 4 sata, oksidni film se mora ponovo obraditi prije zavarivanja.
(3) radna mjesta zavarivanjatitanijumska cijev
1 kadatitanijumska cijevje zavaren, skupljanje razmaka zavara je relativno veliko, a razmak utora treba malo povećati. Razmak u žljebovima treba biti 4 mm bez ostavljanja tupih ivica. Žica za zavarivanje sa zadnje strane treba da bude 2 mm, a prečnik žice za zavarivanje sa zadnje strane je predebeo da bi se mogao uhvatiti. Žica za zavarivanje se može koristiti samo nakon kiseljenja, ili se može polirati brusnim papirom i izribati acetonom prije nanošenja.
2. Prije montaže, zavarivači moraju nositi čiste rukavice. Zabranjeno je kucati gvožđem. Zagađenje željezom će smanjiti mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Gumeni čekići se ne preporučuju. Po potrebi se mogu koristiti i drveni čekići. Kada je zavar sastavljen, tačkasto zavarivanje se ne sme izvoditi sa obe strane žleba na isti način kao točkasto zavarivanje nerđajućeg čelika. Zahtjevi za točkasto zavarivanje su isti kao i za formalne zavare. Prije zavarivanja u tački šav potrebno je napuniti plinom argon. Cijevi velikog promjera mogu se zaštititi stražnjim zaštitnim poklopcima za vuču. Nakon točkastog zavarivanja, rezačem napravite nagibe na obje strane točke zavarivanja (ili mjesto zavarivanja treba biti što manje) kako biste olakšali spoj, a zatim ga zalijepite visokotemperaturnim topljivim papirom.
3 kako bi se spriječilo skupljanje kratera i pucanje tokom zavarivanja, luk zavarivanja treba umanjiti lukom. Za zavarivanje se koristi argonsko lučno zavarivanje. Ako se koristi zavarivanje kratkim lukom, to će zahtijevati mnogo rada, pa će se koristiti dugolučno zavarivanje.
Amanda
Kompanija: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Država:Kina
Dodaj: Baoti cesta, Jintai, Baoji grad, Shaanxi, Kina
Cel/Whatsapp : plus 86 18309262795
Web stranica: www.jm-titanium.com
